Новости RMS

Компания RMS (Группа РОСНАНО) рассказала о преимуществах роботизации в ТЭК на выставке «Нефтегаз-2025»

Вывести Россию в топ-25 стран мира по технологическому лидерству к 2030 году — такова главная задача национального проекта «Средства производства и автоматизации». Но чтобы добиться поставленной цели, нужно очень многое сделать в каждой отрасли экономики. Как же повысить плотность роботизации в нефтегазе?
Текущее положение дел с робототехникой в нефтегазовой отрасли, по мнению руководителя направления бизнес-анализа и аналитики Ассоциации «Цифровые технологии в промышленности» Владислава МЯКОВА, вызывает беспокойство.
«В конце 2024 года Минэнерго и Ассоциация „Цифровые технологии в промышленности“ сформировали текущий ландшафт внедрения робототехники в нефтегазовую отрасль под эгидой поручения Президента Р Ф по повышению плотности роботизации в промышленности к 2030 году. На текущий момент показатели, к сожалению, неутешительные. Количество внедренных роботов менее 400 штук, что ничтожно мало по отношению к цифрам, которых хотелось бы достичь к 2030 году. Также стоит отметить тот факт, что доля отечественных решений, увы, составляет всего 33%», — рассказал он, выступая на конференции «Технологический запрос на роботизацию в нефтегазе в цифрах и проектах», прошедшей в рамках выставки «Нефтегаз-2025».

Между тем, в нефтегазовой отрасли много процессов, эффективность и безопасность которых можно повысить именно с помощью роботизации.

От уборки и до сварки

Роботизированных решений, которые либо уже внедряются в нефтегазе, либо могут быть внедрены в кратчайшие сроки, на сегодня существует немало. Наиболее востребованный сценарий — уборка роботами промышленных бытовых объектов. На рынке в основном представлено китайское оборудование, хотя есть и российские примеры.

Что же касается перемещения роботами материально-технических ресурсов (МТР) и в целом любой логистики, которая присутствует на том или ином производстве, то данное направление также активно развивается. Есть большой пул отечественных компаний, занимающихся разработкой таких решений и готовых уже сегодня предложить внедрение данных технологий.

Заменить человека готов и так называемый робот-обходчик, выполняющий инспекцию объектов. Он представляет собой универсальную самоходную платформу, на которую устанавливается различное навесное оборудование. Это может быть и камера с искусственным зрением, и газоанализатор для контроля состояния трубопроводов и иного оборудования. В ходе инспекции техника снимет нужные показания, проведет анализ, подтвердит корректность работы или зафиксирует неполадки. Аналогичными функциями наделены и роботы для внутритрубной диагностики.

Большие перспективы у роботов для обслуживания и очистки резервуаров. Сейчас этот рынок находится в стадии формирования. Не так давно в РФ прошли демо-испытания подобного рода техники. На них присутствовали представители ведущих нефтегазовых компаний страны и оценили инновационные технологии.

Вместе с тем, отмечается большая потребность в роботах для выполнения профильных работ, связанных с бурением и добычей. Такие технологии, по признанию экспертов, в РФ пока не развиты. Создание роботов требует взаимодействия с научными центрами, вузами и так далее.

Эффект доказан

Эффект, получаемый при внедрении роботов, доказывает, что потенциал у этого рынка есть и значительный. Как подчеркнул коммерческий директор компании «Тьюбот» Тимофей СЕМЕНОВ, нефтегазовые компании несут убытки не только в случае аварий, ремонтов, вынужденных простоев и так далее, но и в случае потери продукта (как свежей добычи, так и переработки) при его транспортировке. Так, по данным американского института нефти, потери на трубопроводах в США достигают 20 млрд долларов в год. Именно по этой причине при обследовании трубопроводов должна тщательно проверяться надежность всех участков. И доверять выполнение данной задачи лучше всего технике.
«Из-за высокой ключевой ставки многие девелоперы ставят проекты на паузу, а другие игроки смотрят на то, как повысить плотность хранения на уже существующей складской площади. Роботы являются одним из таких решений. Также растет зрелость самих технологий.

Если 2−3 года назад нам приходилось объяснять, что такое роботы, зачем они нужны, то сейчас со многими мы уже ведем предметный разговор о том, какой экономический эффект они получат и как быстро окупятся роботизированные решения. Средний срок окупаемости решения в случае аренды составляет шесть месяцев, а в случае покупки — 12−18 месяцев. Кроме того, действует целый ряд мер, включая финансовые, поддерживающих роботизацию. Это является хорошим драйвером для развития рынка", — поделился своими наблюдениями генеральный директор РМС Алексей Гостомельский.
В качестве примера он привел роботизированный склад по выдаче спецодежды, действующий на предприятии в Новом Уренгое. Основной эффект — увеличение в 2,5 раза пропускной способности и в 2 раза скорости обслуживания.

Причины отставания

Почему же в смежных областях роботизация идет довольно давно и успешно, а в нефтегазовой отрасли робототехника внедряется не такими темпами, как хотелось бы?
1. Не хватает взаимодействия между разработчиками, требуется формирование базы исследований и определение потребности в направлениях тех или иных научных разработок.

2. Ощущается недостаток финансирования, особенно идей, которые реализуются небольшими компаниями. И здесь очень важно не потерять их на начальных этапах.

3. Ощущается дефицит квалифицированных кадров — достаточно трудно найти сервисные команды для управления и обслуживания роботизированной техники.

4. У многих до сих пор присутствует недостаток понимания того, что такое робототехника, что такое промышленная робототехника и зачем она нужна.

Слагаемые успеха

Плотность роботизации, согласно целям, обозначенным в национальном проекте «Средства производства и автоматизации», к 2030 году должна составить не менее 145 роботов на 10 000 сотрудников. Эксперты считают, что для нефтегазовой отрасли нужно развивать в первую очередь внутритрубную диагностику, роботизированные системы, работающие с оборудованием, инфраструктурой, а также выполняющие перемещение грузов.
«Чтобы обозначенные в нацпроекте показатели стали реальностью, необходимы меры поддержки, направленные в том числе на заинтересованность предприятий в роботизации. Хорошим фактором будет проведение технико-технологического аудита, чтобы выявить направления возможной роботизации, заинтересованность и понимание тех технологий роботизации, которые есть на текущий момент», — считает исполнительный директор Национальной ассоциации участников рынка робототехники (НАУРР) Ольга Мудрова.
Для того чтобы Россия вошла в топ-25 стран — технологических лидеров, нужно иметь к 2030 году парк промышленных роботов порядка 950 тысяч единиц. На середину 2024 года их было около 109 тысяч.

Для сравнения — в мире установлено 3 млн промышленных роботов. То есть РФ нужно за шесть лет в десять раз повысить показатели по роботизации. Учитывая, что средний наш темп прироста — 15−20% и требуется кратное увеличение, задача очень амбициозная.
Источник: Газета «Энергетика и промышленность России»
2025-07-29 11:27